"

电竞比分网 DOTA2比分 CSGO比分拥有全球最顶尖的原生APP,每天为您提供千场精彩体育赛事,电竞比分网 DOTA2比分 CSGO比分更有真人、彩票、电子老虎机、真人电子竞技游戏等多种娱乐方式选择,电竞比分网 DOTA2比分 CSGO比分让您尽享娱乐、赛事投注等,且无后顾之忧!

<option id="sgiki"><small id="sgiki"></small></option>
<rt id="sgiki"><small id="sgiki"></small></rt>
<rt id="sgiki"></rt><rt id="sgiki"><small id="sgiki"></small></rt>
"
新闻资讯
  • 咨询热线:15338817587
  • 联系人:黄炜
  • Q Q:点击我发送信息
  • 电 话:0755-27197791
  • 传 真:0755-27402791
  • 邮 箱:15338817587@163.com
  • 地 址:深圳市光明新区公明楼村第二工业区世峰科技园F栋4楼
新闻资讯
查看分类
粉末冶金厂欢迎来电
2020-03-10





不锈钢喷砂工艺处理应用及特点

大部分不锈钢MIM零件的处理,都使用了不锈钢喷砂工艺处理。那么什么叫喷砂工艺呢?

       喷砂工艺,采用压缩空气为动力,以形成调整喷射将喷料进行高速喷射到被需要处理工件表面。主要有以下几个功能:

       ①使工件表面的机械性能得到改善,

       ②使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,

       ③使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,提升了疲劳抗性,也同时增加了涂层与喷砂间的着力,让涂膜更耐久,表面流平和装饰效果更好。   不锈钢喷砂工艺处理与其它清理工艺相比有以下特点:   一、喷砂处理是彻底、通用、效率高的清理方法。  二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面对于光滑不利于涂层粘接。   不锈钢喷砂工艺主要有以下应用:  (一)机加工件毛刺清理与表面美化。喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,清除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。  (二)改善零件的机械性能。不锈钢喷砂工艺处理,机械零件喷砂后,能在需件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑渍得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。  (三)光饰作用。  (四)工件涂镀、工件粘接前处理。喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大提高工作与涂料、镀料的结合力。对于不同的金属粉末,其混炼时选择的粘结剂种类也不同,配比自然也不同。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。  (五)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光。喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、没污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。


粉末注射成型技术弯道超车

粉末注射成型适用不锈钢,铁基合金,磁性材料,钨合金,硬质合金,精细陶瓷等系列。所制备的零件广泛应用于航空航天工业、汽车业、兵工业、医用器械、机械行业、日用品等领域。那么粉末注射成型和其他成形工艺特点的比较,哪个更具优势呢?

  (一)与传统粉末冶金工艺比较

  粉末注射成型作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金方法无法比拟的优势。MIM能制造许多具有复杂形状特征的零件:如各种外部切槽,外螺纹,锥形外表面,交叉通孔、盲孔,凹台与键销,加强筋板,表面滚花等等,具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。工艺流程:技术特点:提高工件的尺寸精度或几何形状精度,得到光滑表面或镜面光泽,同时也可消除光泽。

  (二)与比精密铸造比较

  精密铸造对于熔点相对较低的金属或合金,精密铸造也可以成形三维复杂形状的零件。但对于难熔金属和合金、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等却无能为力,这是精密铸造的本质所决定的。另外,对于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密铸造是十分困难或不可行的。

  (三)与机加工比较

  传统机械加工法,近来靠自动化而提升其加工能力,在效率和精度上有极大的进步,但是基本的程序上仍脱不开逐步加工(车削、刨、铣、磨、钻孔、抛光等)完成零件形状的方式。

  机械加工方法的加工精度远优于其他加工方法,但是因为材料的有效利用率低,且其形状的完成受限于设备与刀具,有些零件无法用机械加工完成。相反的,粉末注射成型可以有效利用材料,形状自由度不受限制。对于小型、高难度形状的精密零件的制造,粉末注射成型工艺比较机械加工而言,其成本较低且效率高,具有很强的竞争力。MIM技术弥补了传统加工方法在技术上的不足或无法制作的缺憾,并非与传统加工方法竞争。粉末注射成型技术可以在传统加工方法无法制作的零件领域发挥其特长。因为体心立方晶格的a-Fe总的间隙量虽大,但是间隙半径却很小,所以碳在a-Fe中的溶解度很小,室温下不超过0。


金属粉末充模模拟机理和颗粒模拟的使用

对于多相填充流,人们发现可以因为剪切力作用,或是颗粒间的相互作用而形成些独特的结构。特性使得这一现象尤为突出。这就带来了一些问题,比如:流体是否均匀,流体是否是多相的且每个组分是否都起着独立的作用来影响整个流体的流动性。通过观察流道横截面上的流体可以发现许多有趣的现象。和中显示的是横截面的放大图,显示出了相的分离以及年轮一样的结构。上面图片中的白色条纹是相分离的一种表征,那里是一些粘结剂中的低熔点组分。在这样的地方很容易产生裂纹。这种结构明显表明流体是多相的,甚至可能是类固体的。施加压力使接触面积增大,不管颗粒形状和表面粗糙度如何,这种接触面积大体上正比于施加的压力。所以实际上的MIM喂料熔体是非均质的流体,其运动方式和均质流体存在着差异。

  在粉末-粘结剂两相体系中,粉末颗粒和粘结剂之间存在着强烈的相互作用,因此颗粒附近粘结剂的运动将受到一定的限制。在这个模型里,将具有不规则形状的粉末简化为规则球形的颗粒,每个颗粒周围包覆着一层粘结剂,这层粘结剂随颗粒一起运动,即将其看成一个复合单元。粘结剂的厚度假定是常数,以此确保系统质量的恒定。尽管这些复合单元的周围还有自由粘结剂的存在,且其粘性制约了粉末颗粒的运动,还是可将复合单元看成是不受外围粘结剂介质的影响。目前大部分金属喂料都有专业的供应商,有些比较有实力的大型工艺使用商也在喂料生产领域积极探索,试图降低生产成本的同时生产出适合更多适合自身生产需要的喂料。

  修正颗粒模型颗粒模型较为充分地考虑了MIM喂料的独特性,可以描述粉末的运动情况,因此这个模型在简单计算每个粉末颗粒的实际运动情况方面较为精准,但对于实际的三维问题,颗粒模型的微观分析需要大量的单元,且容易造成计算的发散。很难将其应用到诸如粉末等微细粉末的分析。所以必须对已有的颗粒模型进行一定的修正。展示了通过这种颗粒模型模拟出来的MIM喂料充模的情况。从中可以较清楚地看出密度分布的不均匀性。良好的渗透性:由于静电屏蔽效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。

  结论由于MIM喂料在模腔中的流动可以看成是固-液两相流动,所以采用传统的连续介质模型来进行流动模拟存在较大的偏差。很多研究表明,MIM喂料在充模过程中将发生粉末和粘结剂分离的现象。通过这种方法可以直接考察粉末特性(粒度、粒径分布、密度和形状等)对流动过程的影响。从而可以监视流动过程中粉末的运动、聚集以及密度变化分布情况和两相分离等特殊现象。为了简化三维问题中的计算,还在基于修正颗粒流体动力学的基础上对该模型进行了修正。分解氨是液氨经热分解后获得的由氢和氮组合的混合气体,在粉末冶金中即可作为还原剂,也用来作为烧结气氛,除了某些含有氮成分的制品因与该气氛产生化学反应不能采用这种气氛烧结以外,大多数的金属都可采用这种气氛来烧结。


数据提供:天助网    
商盟客服

您好,欢迎莅临聚鑫金属,欢迎咨询...

黄炜: 点击这里给我发消息
电竞比分网 DOTA2比分 CSGO比分
<option id="sgiki"><small id="sgiki"></small></option>
<rt id="sgiki"><small id="sgiki"></small></rt>
<rt id="sgiki"></rt><rt id="sgiki"><small id="sgiki"></small></rt>